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常见问题

錒卌犮分享——热熔胶喷胶封盒机常见问题

浏览次数: 发布日期: 2018-05-19

热熔胶封盒机使用中的常见问题,我们首先要找到其中的原因,对症下药,把问题解决,维护和保养我们的热熔胶封盒机;以下的常见问题有:
 
问题一:热熔胶封盒机出现过量烟或气味:
设定温度太高。
 
机械电流装置不正确。
 
涂胶机恒温器故障。
 
发热器故障。
 
热熔器不清洁而混入其他杂质或灰尘。
 
问题二:热熔胶封盒机严重变色:
热熔胶封盒机受污染,形成氧化作用。
 
受热或高温后物料变质。
 
不进行封边操作而热熔器长时间工作。
 
问题三:热熔胶封盒机粘合后松开:
①不合格的三聚氰胺封边底部释放引致脱胶的物质。
 
②不合格的PVC封边涂底(介质)与热熔胶封盒机不相容。
 
③油性的木皮封边与不相容的热熔胶封盒机贴合。
 
④木皮封边做底漆时,天那水或其他稀释剂比例过大,稀释剂过强,造成热熔胶封盒机膨胀,继而胶粘封边会粘合后松开。
 
⑤成因是热熔胶封盒机在粘合过程中受冷(急剧降温)所引起,应保持稳定的粘合条件,(包括温度、压力、及工作速度等)否则亦会影响粘合效果
 
 
粘合受冷(急剧降温)的成因如下:
 
胶粘的过程中热熔胶封盒机受热时间太短,以至热熔胶封盒机的温度未能达到要求。
 
热熔胶封盒机设定的使用温度太低。
 
涂胶量不足。
 
工作间或施工地温度太低。
 
基材温度太低。
 
问题四:热熔胶封盒机出现涂胶不足和不平均情况:
涂胶机在预熔化过程中或出胶处有阻塞胶粘,有可能导致涂胶不平均。
 
机器运作负荷容量不足以把胶粘剂彻底熔化。
 
热熔器温度设定太低。
 
问题五:当热熔胶封盒机涂胶时有‘胶丝’产生:
 
涂胶机设定温度太低。
 
热熔胶封盒机于使用前已变质。
 
涂胶程序与方法不恰当(涂胶量过大)。
 
室外与室内(施工地)温差大,空气的对流容易令环境温度改变(特别是冬季)。
 
问题六:热熔胶封盒机边沿有粘污或过多附着粘胶:
涂胶过量。
 
修边程序出现的机械故障。
 
涂胶位置不恰当。
 
热熔器设定温度过高。
 


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